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送絲機懸臂-泰安市旭泰機械-送絲機懸臂定制：

吸塵送絲機懸臂 橫臂為長方形梁，矩形雙導軌結構形式，導軌材質(zhì)為45鋼。采用矩形管，焊接后退火去應力處理再機加工。

吸塵送絲機懸臂 橫臂的水平運動是由變頻電機經(jīng)減速機驅(qū)動齒輪齒條實現(xiàn)的，其運動速度可根據(jù)焊接需要在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

焊臂前端裝有電動十字調(diào)節(jié)機構，末端安裝焊絲盤，通過導絲管與焊接機頭相連。吸塵送絲機懸臂 橫臂伸縮采用變頻控制，機械精度高，定位準確。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

吸塵送絲機懸臂廠家為您講述焊接工藝

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

      在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

 焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓，這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

防治措施

      一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧，能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。吸塵送絲機懸臂與焊機配套使用，如打底焊接時為了能得到較好的熔深，應該采用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時，為了得到較高的效率和熔寬，可以適當加大電弧電壓。

吸塵送絲機懸臂實拍效果圖

施焊時不注意控制電弧長度

現(xiàn)象： 施焊時不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當調(diào)整電弧長度。吸塵送絲機懸臂外形尺寸，由于焊接電弧長度使用不當，較難得到高質(zhì)量的焊縫。

防治措施　　

為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量，如V形坡口對接、角接的一層應使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象；吸塵送絲機懸臂工廠直發(fā)，第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時，宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外無論采取什么焊接方式，在運動過程中，要注意始終保持弧長基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。