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CO2氣保焊工藝

CO2氣體保護(hù)焊工藝 一、氣體保護(hù)焊的特點：1）采用明弧焊接，熔池可見度好，操作方便，適宜于全位置焊接。并且有利于焊接過程中的機(jī)械化和自動化，特別是空間位置的機(jī)械化焊接。2）電弧在保護(hù)氣體的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池小，熱影...

焊機(jī)空間臂伸展靈活，升降自如，使有限的工作空間更加人性化、合理化。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

     1951年蘇聯(lián)的巴頓電焊研究所創(chuàng)造電渣焊，成為大厚度工件的gao效焊接法。1953年，蘇聯(lián)的柳巴夫斯基等人發(fā)明二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，促進(jìn)了氣體保護(hù)電弧焊的應(yīng)用和發(fā)展，如出現(xiàn)了混合氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣渣聯(lián)合保護(hù)焊和自保護(hù)電弧焊等。1957年美國的蓋奇發(fā)明等離子弧焊；40年代德國和法國發(fā)明的電子束焊，也在50年代得到實用和進(jìn)一步發(fā)展；60年代又出現(xiàn)激光焊等離子、電子束和激光焊接方法的出現(xiàn)，標(biāo)志著高能量密度熔焊的新發(fā)展，大大改善了材料的焊接性，吸塵懸臂送絲機(jī)焊接行業(yè)使用方便靈活，使許多難以用其他方法焊接的材料和結(jié)構(gòu)得以焊接。

     其他的焊接技術(shù)還有1887年，美國的湯普森發(fā)明電阻焊，并用于薄板的點焊和縫焊；縫焊是壓焊中早的半機(jī)械化焊接方法，隨著縫焊過程的進(jìn)行，工件被兩滾輪推送前進(jìn)；二十世紀(jì)世紀(jì)20年dai開始使用閃光對焊方法焊接棒材和鏈條。吸塵懸臂送絲機(jī)供應(yīng)廠家，至此電阻焊進(jìn)入實用階段。1956年，美國的瓊斯發(fā)明超聲波焊；蘇聯(lián)的丘季科夫發(fā)明摩擦焊；1959年，美國斯坦福研究所研究成功焊接；50年代末蘇聯(lián)又制成真空擴(kuò)散焊設(shè)備。