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旭泰機械(圖)-焊接吸塵空間臂型號-焊接吸塵空間臂：

有關(guān)焊接吸塵空間臂的使用條件說明

　　送絲機是用來給燒焊的焊機提供同步焊絲用的。根據(jù)不同的焊接電壓和焊接電流，提供相應(yīng)的送絲速度。下面就介紹一下送絲機的使用條件

　　1、動ya弧焊機加送絲機的情況一般用在非熔化極ya弧焊機作為焊接電源時，焊縫開口較大或需要焊縫增加余高來提高焊接質(zhì)量；

　　2、用于手工ya弧焊及自動ya弧焊，可實現(xiàn)手工ya弧焊和自動ya弧焊的切換。數(shù)字式顯示，參數(shù)切換直觀，修改便捷；設(shè)計成密封式結(jié)構(gòu)，便于更換焊絲盤，外觀整潔美觀，重量輕，便于攜帶，尺寸僅230*100*200mm。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

激光切割機在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用 通過激光切割設(shè)備與其它下料設(shè)備性能的對比，得知激光切割設(shè)備的主要加工個優(yōu)勢在于切割精度高，熱變形小的特性。這一特性在實際生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用前景。 

焊接吸塵空間臂現(xiàn)貨供應(yīng)多種型號

推進(jìn)高新船舶分段建造過程無余量 高新船舶對于船體分段轉(zhuǎn)配精度要求高，構(gòu)架轉(zhuǎn)配間隙必須控制在1mm范圍。以某型船底部分段EB02為例，以往采用等離子對肋板下料時，為了保證裝配間隙，在煤塊肋板上均設(shè)置修割余量，這些肋板上的余量都是在現(xiàn)場裝配時手工進(jìn)行修割的，修割質(zhì)量參差不齊割縫內(nèi)氧化物不易清楚，同時增加了裝配工作量，裝配周期增長，致使整個分段建造周期延長。采用激光切割機下料提高了零件精度，在相對取消裝配余量厚，構(gòu)架裝配速度明顯加快。整個分段的裝配質(zhì)量也明顯提升，分段建造完工精度也同時得到提升，事實證明，更加的零件有利于保證分段完工主尺寸。

增加焊接電流，則焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加)，這些現(xiàn)象的原因是：

　　(1)焊接電流增加時，電弧的熱量增加，因此熔池體積和弧坑深度都隨電流而增加，所以冷卻下來后，焊縫厚度就增加。

　　(2)焊接電流增加時，焊絲的熔化量也增加，因此焊縫的余高也隨之增加。

　　(3)焊接電流增加時，一方面是電弧截面略有增加，導(dǎo)致熔寬增加；另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。焊接吸塵空間臂具有協(xié)助焊接效果，由于電壓沒有改變，所以弧長也不變，導(dǎo)致電弧潛入熔池，使電弧擺動范圍縮小，則就促使熔寬減少。由于兩者共同的作用，所以實際上熔寬幾乎保持不變。

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