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蘭溪懸臂架送絲機_懸臂架送絲機提高焊接效率_旭泰機械：

懸臂送絲機其優(yōu)點在于：水平轉(zhuǎn)動角度為180 度以內(nèi)，伸縮臂長度可自由調(diào)節(jié)。它解決了經(jīng)常調(diào)整氣體保護焊送絲機位置，焊機電源線及氣管在地面上來回拖動，并且由于搬運車經(jīng)常壓過電源線及氣管造成損壞的問題。焊接完成后不須將電源線及氣管收回，現(xiàn)場電源線及氣管不外露避免了安全隱患。

結(jié)構(gòu)簡單，懸臂架送絲機降低勞動成本，裝卸靈活容易，調(diào)整方便，調(diào)整范圍大、速度快，操作安全，懸臂架送絲機提高焊接效率，可靠，優(yōu)質(zhì)懸臂架送絲機定制，顯著提高工作效率。

焊機空間臂，焊接機械化、自動化的應(yīng)用方案

實現(xiàn)焊接機械化、自動化是機床行業(yè)應(yīng)用焊接新技術(shù)的重要途徑。機床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)多為復(fù)雜的箱型結(jié)構(gòu)，在目前的焊接生產(chǎn)中大都采用整體組裝、整體焊接的工藝方法，實現(xiàn)自動化焊接較為困難。若將機床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的組裝、焊接合為一道工序，配以機械化工裝和變位機，實現(xiàn)自動化焊接是完全可行的。

焊接齒輪的自動化焊接方案

重型鍛壓設(shè)備產(chǎn)品的傳動齒輪，其結(jié)構(gòu)組成主要有輻板、齒圈和偏心輪軸。該焊接齒輪的齒圈材料為45# 或40CrMo材料，焊接前需預(yù)熱，焊后要保溫處理。

自動化焊接可采用變位機，先將齒圈與輻板預(yù)組裝在一起，固定在變位機上。然后，將變位機連續(xù)旋轉(zhuǎn)，用火焰預(yù)熱器將工件預(yù)熱到200～350℃，蘭溪懸臂架送絲機，再將變位機自動調(diào)整到45°角位置，用自動焊，進行自動跟蹤焊接，并使角焊縫焊腳高度達到設(shè)計焊縫尺寸要求。同時，對內(nèi)圈焊縫也進行自動焊接。

自動化焊接此類零件，將顯著提高工作效率，減少工人勞動強度，減少預(yù)先爐內(nèi)預(yù)熱、焊后保溫等輔助工時。同時，也保證了焊接質(zhì)量。

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