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電焊機安全性評價的檢查方法有哪些？

1.設(shè)置目的：

電焊機作業(yè)操作者接觸電的機會比較多，而電焊作業(yè)的環(huán)境又千差萬別，由于電焊設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)不良所造成的各類傷亡事故時有發(fā)生，其中尤以觸電傷害事故為多，為預(yù)防事故發(fā)生特設(shè)本項目。

2.適用范圍：

凡是使用電力進(jìn)行焊接的固定式、移動式設(shè)備均屬于評價范圍。

3.查證方法：

 焊機電源進(jìn)線端，一次輸出端應(yīng)有屏護罩，且屏護可靠、有效。

 焊機外殼PE線接線正確，連接可靠。接線故障保護電器的選擇應(yīng)符合配電系統(tǒng)的接地形式，以及焊接設(shè)備容量等技術(shù)參數(shù)要求，接線正確，連接可靠。

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焊接技術(shù)在機床行業(yè)的發(fā)展是隨著機床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用發(fā)展而發(fā)展起來的。中國機床行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品主要有金屬切削機床產(chǎn)品、鍛壓機械產(chǎn)品、鑄造機械產(chǎn)品、木工機床產(chǎn)品、工具產(chǎn)品、磨具和機床附件產(chǎn)品等。其中，金屬切削機床、鍛壓機械和鑄造機械產(chǎn)品是機床行業(yè)焊接技術(shù)應(yīng)用的主要領(lǐng)域。

機床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，改變了過去那種鑄造毛坯一統(tǒng)機床結(jié)構(gòu)天下的局面，焊接技術(shù)也逐漸發(fā)展成了機床行業(yè)的主導(dǎo)工藝，其主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

⑴部分骨干企業(yè)建立了具有一定規(guī)模的焊接車間或金屬結(jié)構(gòu)廠，汽車起重機焊接懸臂架圖紙，并建立了完整的焊接治理體系。

吸收消化了引進(jìn)產(chǎn)品的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，貫徹了國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

⑵完善了焊接工藝流程，使之從單一的加工工藝發(fā)展成了從原材料預(yù)處理、切割落料、成形、焊接、焊后檢測和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術(shù)。

⑶數(shù)控精密切割和計算機編程套料技術(shù)得到了應(yīng)用，并改變了傳統(tǒng)的手工切割落料，減少了機械加工。

⑷推廣應(yīng)用了CO2氣體和富氬氣體保護焊或埋弧焊等先進(jìn)新工藝。焊接工作量在骨干企業(yè)突破了50％以上，武漢起重機焊接懸臂，個別企業(yè)達(dá)到80％以上。

⑸普遍采用了Ｘ射線探傷和超聲波無損探傷檢測等手段，穩(wěn)定了焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。

⑹推廣了振動時效新工藝，達(dá)到了降低和均化焊接結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力的目的，減少了焊接件的變形，穩(wěn)定了精度。

懸臂送絲機其優(yōu)點在于：水平轉(zhuǎn)動角度為180 度以內(nèi)，伸縮臂長度可自由調(diào)節(jié)。它解決了經(jīng)常調(diào)整氣體保護焊送絲機位置，焊機電源線及氣管在地面上來回拖動，并且由于搬運車經(jīng)常壓過電源線及氣管造成損壞的問題。焊接完成后不須將電源線及氣管收回，現(xiàn)場電源線及氣管不外露避免了安全隱患。

結(jié)構(gòu)簡單，裝卸靈活容易，調(diào)整方便，調(diào)整范圍大、速度快，操作安全，可靠，顯著提高工作效率。