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焊機(jī)懸臂送絲機(jī)廠家_荊州焊機(jī)懸臂送絲機(jī)_旭泰機(jī)械：

淺談氬弧焊焊接工藝

1、焊接電源種類和極性的選擇：氬弧焊采用電源種類和極性選擇主要取決于焊件的材料，即根據(jù)材料不同的物理化學(xué)性能決定，有時(shí)還需同時(shí)考慮由于焊件厚薄不同而造成的熱物理性能差異的因素。

2、噴嘴的直徑與氬氣流量：  噴嘴直徑越大，保護(hù)區(qū)范圍越大，  要求保護(hù)氣體的流量也越大。通常焊槍選定以后，噴嘴直徑很少能改變，所以決定保護(hù)效果的是氬氣流量。氬氣流量太小時(shí)，保護(hù)氣體軟弱無(wú)力，氬氣流量太大，容易產(chǎn)生紊流，保護(hù)效果不好。保護(hù)氣體流量合適時(shí)，噴出的氣流是層流，熔池平穩(wěn)，焊機(jī)焊機(jī)懸臂送絲機(jī)制造，表面明亮，沒有渣，焊縫外形美觀，表面沒有氧化痕跡，保護(hù)效果好。

3、鎢極伸出長(zhǎng)度：為了防止電弧熱燒壞噴嘴，鎢極端部需伸出噴嘴以外。鎢極端部到噴嘴端面的距離叫鎢極伸出長(zhǎng)度。焊對(duì)接縫時(shí)，鎢極伸出長(zhǎng)度為3—5mm較好，焊角焊縫時(shí)，鎢極伸出長(zhǎng)度為5—7mm　較好。

4、噴嘴與工件距離：指的是噴嘴端面到工件間的距離，這個(gè)距離越小，保護(hù)效果越好，但觀察的范圍較小；這個(gè)距離越大，保護(hù)效果越差。

5、焊絲直徑的選擇：一般根據(jù)焊接電流的大小選擇焊絲的直徑，電流越大，所選的焊絲直徑越粗，焊機(jī)懸臂送絲機(jī)廠家，反之，焊機(jī)焊機(jī)懸臂送絲機(jī)機(jī)構(gòu)，焊絲直徑越細(xì)。

6、焊接方向的選擇：一般采用左焊法。

   焊機(jī)主要由機(jī)械部分與電氣部分組成，電路控制是電阻焊接技術(shù)的核心部分，這樣的技術(shù)在焊接領(lǐng)域中應(yīng)用在非常廣泛，并且已經(jīng)成為焊接設(shè)備控制系統(tǒng)發(fā)展的主流?，F(xiàn)在的焊機(jī)已廣泛地用于低碳鋼、不銹鋼、銅、合金的焊接等方面，但是有的用戶在使用中還是會(huì)碰到不少的問題。

   1.在焊機(jī)工作之前應(yīng)先將上、下兩電極的油漬及污物清除干凈，并認(rèn)真檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼等是否出現(xiàn)漏電的現(xiàn)象。

   2.在正式啟動(dòng)焊機(jī)之前，應(yīng)先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流小開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源，控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕。

   3.由于環(huán)境溫度對(duì)焊接作業(yè)是有著很大影響的，所以應(yīng)保證環(huán)境溫度不能低于15℃。

   4.焊機(jī)在焊接的過程中，應(yīng)保證氣路、水冷卻系統(tǒng)暢通；氣體不應(yīng)含有水份，排水溫度符合標(biāo)準(zhǔn)。

   5.注意擰緊上電極的工作行程調(diào)節(jié)螺母，神農(nóng)架林區(qū)焊機(jī)懸臂送絲機(jī)，根據(jù)焊接規(guī)范的要求對(duì)電極氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。

   6.請(qǐng)勿在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硅整流器損壞。當(dāng)負(fù)載過小，引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。

   7.當(dāng)焊機(jī)工作完畢后，應(yīng)先將電源、氣源切斷，并關(guān)閉水源。清除清除雜物和焊渣濺末。

送絲機(jī)懸臂架供絲裝置中，正常焊接時(shí)焊絲從焊絲盤上抽出經(jīng)導(dǎo)絲管引導(dǎo)至送絲機(jī)。焊絲盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用旋轉(zhuǎn)支架，焊接時(shí)焊絲盤繞軸旋轉(zhuǎn)，降低了送絲阻力；而且阻力大小可通過松緊銷調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了焊接過程送絲穩(wěn)定。

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