泰安市旭泰機(jī)械有限公司

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   氬弧焊的工作原理

   氬弧焊是利用惰性氣體（氬氣）保護(hù)的一種電弧焊焊接方法。從噴嘴中噴出的氬氣在焊接中造成一個(gè)厚而密的氣體保護(hù)層隔絕空氣，焊機(jī)懸臂送絲機(jī)廠家，在氬氣層流的包圍中，電弧在鎢極與工件之間燃燒，利用電弧產(chǎn)生的熱量，熔化被焊處，并填充焊絲，把兩塊分離的金屬連接在一起，從而獲得牢固的焊接接頭。

   焊后檢驗(yàn)

   氬弧焊試件焊完后，應(yīng)首先對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，在焊縫外觀各項(xiàng)指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)后，還對(duì)其進(jìn)行X光射線探傷，當(dāng)探傷達(dá)到二級(jí)片標(biāo)準(zhǔn)后，焊機(jī)懸臂送絲機(jī)配件，再進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。

   由于氬弧焊具有焊接質(zhì)量好，濰坊焊機(jī)懸臂送絲機(jī)，焊縫成型美觀，適用范圍廣等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此非常值得我們不斷推廣發(fā)展，為推動(dòng)我國的焊接事業(yè)發(fā)展做出應(yīng)有的努力。

   如何提高焊縫質(zhì)量的措施？

   焊接從母材和焊條熔化到熔池的形成、停留、結(jié)晶，其過程發(fā)生了許多的冶金化學(xué)反應(yīng)，這樣就影響了焊縫的化學(xué)成分、組織、力學(xué)性能(強(qiáng)度、硬度、韌性和疲勞極限)、物理和化學(xué)性能，因此，焊機(jī)懸臂送絲機(jī)系統(tǒng)，焊縫的質(zhì)量好壞關(guān)系到焊件的質(zhì)量好壞，會(huì)影響到焊件的使用性能。所以我們應(yīng)該對(duì)如何提高焊縫的質(zhì)量進(jìn)行分析。

   1.熔池吸氣

   (1)吸氮。由于受到高溫的影響，氮?dú)庖惨l(fā)生分解，形成氮原子，溶于液態(tài)金屬中，在冷卻過程中要發(fā)生相變(奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體)，氮在固溶體中的溶解度發(fā)生突降，后以Fe4N析出，由于Fe4N呈片狀?yuàn)A雜物，雖然使得焊縫金屬的硬度增高，但塑性下降。

   (2)吸氫。焊接接頭表面附著的油、鐵銹所含水分、焊條藥皮中配用的有機(jī)物等，經(jīng)高溫分解產(chǎn)生氫，氫以原子的形式被液態(tài)金屬所吸收。當(dāng)溫度降低時(shí)，過飽和的氫將從液態(tài)金屬中析出，成為氣孔。當(dāng)焊縫凝固至室溫時(shí)，過飽和氫原子擴(kuò)散到微孔中結(jié)合成氫分子。在微孔中氫的壓力逐漸增大，使焊縫產(chǎn)生裂紋。高碳鋼和合金鋼容易產(chǎn)生氫裂。

   2.焊接應(yīng)力

   由于焊縫不能自由收縮而引起焊接應(yīng)力，焊接應(yīng)力可以引起變形，降低結(jié)構(gòu)的承載能力，引發(fā)焊接裂紋，甚至造成結(jié)構(gòu)脆斷。

   焊接設(shè)備的日常保養(yǎng)

   每一個(gè)從事焊接工作的企業(yè)或個(gè)人都希望充分發(fā)揮設(shè)備的性能，延長機(jī)器的使用壽命。要達(dá)到這個(gè)目的，除了按操作規(guī)程正確使用焊接設(shè)備外，還要定期做好保養(yǎng)與維修的工作、對(duì)于儲(chǔ)能焊機(jī)的日常保養(yǎng)有幾點(diǎn)要注意的，好好學(xué)習(xí)一下。

　　特別需要注意的是，在實(shí)施焊機(jī)內(nèi)部或是外部等接頭端子之檢查時(shí)，必需把入力電源開關(guān)關(guān)閉后才可施行。

   1.定期做好檢測(cè)工作。比如查看焊機(jī)通電時(shí)，冷卻風(fēng)扇之旋轉(zhuǎn)是否平順；是否有異常的振動(dòng)，聲音和氣味發(fā)生；氣體是否有漏泄；電焊線的接頭及絕緣之包扎是否有松懈或剝落；焊接之電纜線及各接線部位是否有異常的發(fā)熱現(xiàn)象等。

   2.由于焊機(jī)是強(qiáng)迫風(fēng)冷的，很容易從周圍吸入塵埃并積存于機(jī)內(nèi)。所以我們可以定期利用清潔干燥之壓縮空氣將焊機(jī)內(nèi)部的積塵吹拭清除。尤其是變壓器、電抗線圈及線圈卷間的空隙縫和功率半導(dǎo)體等部位要特別清拭干凈。

   3.定期檢查電力配線的接線部位。入力側(cè)、出力側(cè)等端子，以及外部配線的接線部位，內(nèi)部配線的接線部位等部位的接線螺絲是否有松動(dòng)，生銹時(shí)要把銹除去使接觸導(dǎo)電良好。