泰安市旭泰機(jī)械有限公司

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   無論是焊機(jī)還是其它的機(jī)械設(shè)備，在使用過程中難免會出現(xiàn)一些小問題，當(dāng)我們遇到問題時(shí)應(yīng)學(xué)會分析原因，從而解決故障。而今天小編就為您解決焊機(jī)在使用中常見的問題吧。

   常見問題一、電源指示燈，工件壓緊不能焊接

   當(dāng)遇到這個問題使應(yīng)檢查一下壓力桿彈簧螺絲的調(diào)整適不適合，腳踏開關(guān)的接觸問題，腳踏板的行程有沒有到位。

   常見問題二、焊接工件強(qiáng)度不足

   這時(shí)就應(yīng)認(rèn)真檢查檢查電極桿有沒有松動；檢查焊接能量的太小；電極頭形狀、截面是否真的適合；檢查電流是否過大。

   常見問題三、焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物

   檢查焊接工件有無出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象；檢查電極壓力會不會過大，電極頭形狀、截面適不適合；檢查焊接工件的銹蝕問題。

焊機(jī)空間臂，焊接機(jī)械化、自動化的應(yīng)用方案

實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)械化、自動化是機(jī)床行業(yè)應(yīng)用焊接新技術(shù)的重要途徑。機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)多為復(fù)雜的箱型結(jié)構(gòu)，在目前的焊接生產(chǎn)中大都采用整體組裝、整體焊接的工藝方法，實(shí)現(xiàn)自動化焊接較為困難。若將機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的組裝、焊接合為一道工序，配以機(jī)械化工裝和變位機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動化焊接是完全可行的。

焊接齒輪的自動化焊接方案

重型鍛壓設(shè)備產(chǎn)品的傳動齒輪，其結(jié)構(gòu)組成主要有輻板、齒圈和偏心輪軸。該焊接齒輪的齒圈材料為45# 或40CrMo材料，焊接前需預(yù)熱，焊后要保溫處理。

自動化焊接可采用變位機(jī)，先將齒圈與輻板預(yù)組裝在一起，固定在變位機(jī)上。然后，將變位機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，汽車起重機(jī)懸臂架直銷，用火焰預(yù)熱器將工件預(yù)熱到200～350℃，神農(nóng)架林區(qū)汽車起重機(jī)懸臂架，再將變位機(jī)自動調(diào)整到45°角位置，用自動焊，進(jìn)行自動跟蹤焊接，并使角焊縫焊腳高度達(dá)到設(shè)計(jì)焊縫尺寸要求。同時(shí)，對內(nèi)圈焊縫也進(jìn)行自動焊接。

自動化焊接此類零件，汽車起重機(jī)懸臂架圖紙，將顯著提高工作效率，減少工人勞動強(qiáng)度，減少預(yù)先爐內(nèi)預(yù)熱、焊后保溫等輔助工時(shí)。同時(shí)，也保證了焊接質(zhì)量。

      不銹鋼焊接管件在建筑上可以將其用做屋面、幕墻、門、窗、內(nèi)外墻飾面、欄桿扶手等?？梢钥s短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便.

　　焊接管件的焊接為防止因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，汽車起重機(jī)懸臂架訂購，層間快冷，以窄焊道為宜。焊接彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動或造成泄漏。