泰安市旭泰機(jī)械有限公司

汽車(chē)懸臂架制造_潮州汽車(chē)懸臂架_旭泰機(jī)械：

   焊機(jī)懸臂架--冬季焊接必須注意的幾個(gè)事項(xiàng)

   一、焊材要求

   1、嚴(yán)格焊材庫(kù)的管理，焊條必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干，烘干次數(shù)不得超過(guò)2次在空氣中的暴露時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。如現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有烘箱必須及時(shí)申請(qǐng)配備，并安排專人焙烘、發(fā)放。

   2、焊工持保溫桶領(lǐng)取焊條，一次領(lǐng)用不得超過(guò)半天用量；焊接過(guò)程必須蓋好保溫桶蓋，并使保溫桶保持通電狀態(tài)；定位焊時(shí)一次只能取用1根；焊接時(shí)一次取用不得超過(guò)3根。嚴(yán)禁焊材外露受潮，如發(fā)現(xiàn)焊材受潮不得再次使用。

   3、焊絲如在四小時(shí)內(nèi)未用完，應(yīng)退回焊材一級(jí)庫(kù)保存，汽車(chē)懸臂架制造，不允許留在送絲盤(pán)上。

   4、氣體保護(hù)焊采用的二氧化碳，氣體純度不宜低于99.9%（體積比），含水量不得超過(guò)0.005%（重量比）。新瓶氣體使用時(shí)，必須倒置24小時(shí)后打開(kāi)閥門(mén)把水放盡方可使用，防止凍結(jié)。瓶?jī)?nèi)氣體高壓低于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表上的指示，然后檢查氣體流量計(jì)并調(diào)節(jié)氣體流量。使用時(shí)瓶口必須接加熱裝置。

   5、氣瓶必須存放在0℃以上的環(huán)境里。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶?jī)?nèi)氣體壓力低于1N/mm2時(shí)應(yīng)停止使用。在零度以下使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無(wú)冰凍堵塞現(xiàn)象。

   埋弧焊應(yīng)該做好哪些焊前準(zhǔn)備？

   埋弧焊在焊接前必須做好準(zhǔn)備工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。

   ①坡口加工

   坡口加工要求按GB 986—1988執(zhí)行，以保證焊縫根部不出現(xiàn)未焊透或夾渣，汽車(chē)懸臂架生產(chǎn)廠家，并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機(jī)、機(jī)械化或半機(jī)械化氣割機(jī)、碳弧氣刨等。

   ②待焊部位的清理

   焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分，防止氣孔的產(chǎn)生。一般用噴砂、噴丸方法或手工清除，必要時(shí)用火焰烘烤待焊部位。在焊前應(yīng)將坡口及坡口兩側(cè)各20mm區(qū)域內(nèi)及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。

   ③焊件的裝配

   裝配焊件時(shí)要保證間隙均勻，高低平整，錯(cuò)邊量小，定位焊縫長(zhǎng)度一般大于30mm，并且定位焊縫質(zhì)量與主焊縫質(zhì)量要求一致。必要時(shí)采用專用工裝、卡具。

   對(duì)直縫焊件的裝配，在焊縫兩端要加裝引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接頭的始端和末端獲得正常尺寸的焊縫截面，汽車(chē)懸臂架批發(fā)，而且還可除去引弧和收尾容易出現(xiàn)的缺陷。

   ④焊接材料的清理

   埋弧焊用的焊絲和焊劑對(duì)焊縫金屬的成分、組織和性能影響極大。因此焊接前必須清除焊絲表面的氧化皮、鐵銹及油污等。焊劑保存時(shí)要注意防潮，使用前必須按規(guī)定的溫度烘干待用。

   焊機(jī)空間臂--提高焊縫質(zhì)量措施

   1.焊前進(jìn)行清理。對(duì)坡口以及焊縫兩側(cè)的油、銹及其它雜物進(jìn)行清理;對(duì)焊條、焊劑進(jìn)行烘干，可降低吸氫現(xiàn)象。

   2.合理的焊接順序和焊接方向。先焊收縮量大的焊縫，以保證焊縫能夠自由收縮;拼板時(shí)，先焊錯(cuò)開(kāi)的短焊縫，后焊通直的長(zhǎng)焊縫。另外，焊前預(yù)熱、焊后錘擊焊縫金屬，潮州汽車(chē)懸臂架，使之延伸，可以減少焊接應(yīng)力。

   3.形成保護(hù)氣氛(如CO2、氬氣等)，限制空氣侵入。

   4.控制電弧長(zhǎng)度。因?yàn)殡娀≡介L(zhǎng)，侵入的氧越多。

   5.對(duì)于重要的焊接結(jié)構(gòu)，若焊接接頭的組織和性能不能滿足要求時(shí)，可采取焊后熱處理(退火、回火、淬火)改善焊接接頭的組織和性能，同時(shí)也可以消除或減少焊接應(yīng)力。

   通過(guò)以上措施，可以提高焊縫的質(zhì)量，同時(shí)也使得焊件的質(zhì)量得到保證。