泰安市旭泰機(jī)械有限公司

中山焊接懸臂架_二氧化碳焊接懸臂架廠家_旭泰機(jī)械：

懸臂送絲機(jī)的功能及特點(diǎn)在之前的文章中都有很詳細(xì)的介紹，但是為了更多的了解懸臂送絲機(jī)的一些其他的特點(diǎn)，懸臂送絲機(jī)廠家為您重點(diǎn)再介紹一下：

前臂：主要由橫梁、平衡器等組成。橫梁前端用于安裝送絲機(jī)，平衡器用于保證送絲機(jī)在豎直方向工作范圍內(nèi)均能可靠停留。

后臂：主要由型鋼焊接而成，采用梯型結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)。

懸臂送絲機(jī)廠家在制作產(chǎn)品時(shí)的要求是非常嚴(yán)格的，制作工藝嚴(yán)格按照行業(yè)的要求來進(jìn)行。

   焊機(jī)懸臂架，焊接過程當(dāng)中的注意事項(xiàng)

  （1）各焊縫尺寸必須符合圖紙要求。角焊縫除少數(shù)焊角尺寸K=18mm以外，一般焊角尺寸K=12-18mm，焊后用樣板自檢合格。焊角允許誤差為△K≤3，特種車輛焊接懸臂架圖紙，要求焊縫寬度均勻，表面美觀。

  （2）焊縫邊緣與母材結(jié)合線必須融合良好，光滑過渡，不允許出現(xiàn)未融合、裂紋、咬邊等焊接缺陷，焊接缺陷應(yīng)控制在合理的公差范圍。

  （3）焊接時(shí)注意防風(fēng)，每遍每道施焊前用壓縮空氣吹除灰塵及氧化渣皮，并清理焊縫表面油污，以減少氣孔，二氧化碳焊接懸臂架廠家，清除邊緣融合不良現(xiàn)象。

  （4）各焊工的焊接設(shè)備要精細(xì)保養(yǎng)，經(jīng)常檢查氣路是否有漏氣或其他故障，焊絲輸送與導(dǎo)電裝置及易損件是否完好，從焊接設(shè)備上保證少出現(xiàn)氣孔及其他焊接缺陷。

  （5）各焊工嚴(yán)格焊后自檢，檢查出焊后缺陷，各焊工必須立即處理合格。杜絕出現(xiàn)漏焊及不合格焊縫。

  （6）產(chǎn)品實(shí)行工號制，組裝焊接質(zhì)量可追溯到各操作者個(gè)人。

   焊機(jī)空間臂廠家今天為大家介紹的是氬弧焊的應(yīng)用及操作要點(diǎn)

   氬弧焊的應(yīng)用很廣，機(jī)械制造焊接懸臂架廠家，在不同的材料焊接上都能應(yīng)用。如低合金高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、耐熱鋼、銅、鈦及其合金、鋁、鎂及其合金等。由于鎢極載流能力有限，電弧功率受到限制，致使焊縫熔深淺，焊接速度低，所以，氬弧焊一般只適于焊接厚度小于6mm的焊件或管道的打底焊接。

   焊前準(zhǔn)備

   1、焊接設(shè)備、電路、氣路的檢查：首先開啟焊機(jī)電源開關(guān)，電源指示燈亮，冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)正常，中山焊接懸臂架，各儀表指示正常，開關(guān)打到氬弧焊，檢查各連線是否可靠，焊槍的噴嘴、鎢極均符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查氣瓶或總閥門的開啟，氬氣流量調(diào)節(jié)器的開通，調(diào)好流量，終確認(rèn)自焊槍噴嘴流出足夠的保護(hù)氣流。

   2、焊絲的檢查：首先焊絲的牌號及直徑應(yīng)符合所焊工件的要求，打磨干凈焊絲上的油污，銹蝕等雜物，并露出金屬光澤方可使用。

   3、坡口的清理：焊件在點(diǎn)固前，應(yīng)將坡口兩側(cè)至少20mm以內(nèi)清理出金屬光澤并不許有油污。

   4、焊件點(diǎn)固：為防止焊接時(shí)工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的數(shù)量及長度，定位焊縫是正式焊縫的一部分，必須焊牢，不允許有缺陷，必須按正式焊接工藝要求焊接定位焊縫。焊好定位焊縫后，兩端應(yīng)磨成斜坡，以便接頭，定位焊縫不能太高，定位焊縫上如有裂紋、氣孔，應(yīng)打磨掉重焊，不允許用重熔修補(bǔ)。