泰安市旭泰機(jī)械有限公司

滁州懸臂吊焊接架,優(yōu)質(zhì)懸臂吊焊接架圖紙,旭泰機(jī)械：

   1、焊縫層間溫度

      焊縫層間溫度應(yīng)嚴(yán)格按下表執(zhí)行

   2、焊速與焊道布置

      手工電弧焊平、橫、仰焊焊接速度以規(guī)定每根焊條焊接的焊縫長度；

      氣體保護(hù)焊以單道焊縫不允許擺動，焊層厚度控制在5～6mm，焊條（炬）與工件夾角不小于30°。立焊時允許擺動寬度：15mm～20mm。

   3、焊后緩冷

      在零度以下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2～3倍范圍內(nèi)，應(yīng)采取保溫暖冷措施，并使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度應(yīng)不大于10℃/min。

   4、Q460鋼材的特殊焊接要求

      4.1、Q460E鋼材焊接應(yīng)由焊接考試合格的焊工進(jìn)行施焊。

      4.2、Q460E鋼材在0℃以下不得進(jìn)行焊接，如必須進(jìn)行焊接就要搭設(shè)保暖棚，保證保暖棚中的環(huán)境溫度在0℃以上。

   焊機(jī)空間焊接操作

   氬弧焊在操作過程中與手工焊條電弧焊相比，氬弧焊須雙手同時操作，環(huán)保型懸臂吊焊接架圖紙，一手持焊槍，一手拿焊絲，持焊槍的手要保證電弧長度和電弧的穩(wěn)定性，所以必須用手指做一個支撐點(diǎn)，持焊絲的手也要保證焊絲的均勻送進(jìn)。因此培訓(xùn)過程中要重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)員的雙手靈活配合程度。由于氬弧焊是明弧操作，可清楚的看見熔池，所以對熔池的控制比焊條電弧焊更容易，和焊條電弧焊相比，更易實現(xiàn)單面焊接雙面成型。

   1、引弧：為了提高焊接質(zhì)量，手工鎢極氬弧焊多采用高頻引弧。其優(yōu)點(diǎn)鎢極與工件不接觸就能在施焊點(diǎn)直接引燃電弧，鎢極端頭損耗小，焊接質(zhì)量高，不會產(chǎn)生夾鎢。

   2、焊接和接頭：

   (1)、打底焊焊縫應(yīng)該具有一定的厚度，應(yīng)一氣呵成，不允許中途停止，焊接時，要掌握好焊槍角度、送絲位置，力求送絲均勻，填絲必須等坡口兩側(cè)熔化后才能填絲，以免造成熔合不良。填絲時，焊絲應(yīng)與工件表面成15度夾角，送絲速度快慢適當(dāng)，應(yīng)與焊接速度相適應(yīng)。送絲方法有連續(xù)送絲、斷續(xù)填絲、焊絲緊貼坡口與鈍邊一起熔入等。操作過程中如有夾鎢、氣孔等，必須打磨出金屬光澤，直至消除缺陷，安徽懸臂吊焊接架，才能繼續(xù)焊接。氬弧焊槍可做橫向擺動，以不破壞熔池為原則，電動式懸臂吊焊接架，由焊工靈活掌握，焊后經(jīng)自檢合格后才能蓋面，焊完打底焊后，優(yōu)質(zhì)懸臂吊焊接架圖紙，焊第二道不得將打底焊道燒穿，防止焊道下凹或背面劇烈氧化。

   (2)、接頭質(zhì)量的控制是很重要的，因它是兩段焊縫交接的地方，會出現(xiàn)多種缺陷，因此，接頭處要有斜坡，不能有死角，重新引弧應(yīng)在原弧坑后面20—　30mm　處，重疊處一般不加或少加焊絲，熔池要貫穿到接頭根部，以確保熔透。

   3、收?。菏栈〔划?dāng)會影響焊縫質(zhì)量，一般氬弧焊設(shè)備都配有電流自動衰減裝置，停弧后，焊槍噴嘴應(yīng)延時10S再移開(一般設(shè)備都有提前送氣，滯后關(guān)氣的裝置)，防止金屬在高溫下產(chǎn)生氧化反應(yīng)。

   4、焊后應(yīng)關(guān)閉電源，關(guān)閉氣路，將焊槍盤好掛起。

   在焊接的過程中，如何更好地控制CO2氣保焊飛濺問題

   熔滴自由過渡時的飛濺

　　原因：

　　1、在CO2氣氛下熔滴自由過渡時，熔滴在斑點(diǎn)壓力的作用下上撓，易形成大滴狀飛濺。這種情況經(jīng)常發(fā)生在較大電流焊接時，如用直徑1.6mm焊絲、電流為300～350A，當(dāng)電弧電壓較高時就會產(chǎn)生。

　　2、由于焊絲或工件清理不當(dāng)或焊絲含碳量較高，在熔化金屬內(nèi)部大量生成CO等氣體，這些氣體聚積到一定體積，壓力增加而從液體金屬中析出，造成小滴飛濺。

　　3、大滴過渡時，如果熔滴在焊絲端頭停留時間較長，加熱溫度很高，熔滴內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)烈的冶金反應(yīng)或蒸發(fā)，同時猛烈地析出氣體，使熔滴而生成飛濺。

　　4、在大滴狀過渡時，偶爾還能出現(xiàn)飛濺，因為熔滴從焊絲脫落進(jìn)入電弧中，在熔滴上出現(xiàn)串聯(lián)電弧，在電弧力的作用下，熔滴有時落入熔池，也可能被拋出熔池而形成飛濺。