泰安市旭泰機(jī)械有限公司

旭泰機(jī)械(圖)|鋼結(jié)構(gòu)焊接空間臂批發(fā)|濰坊鋼結(jié)構(gòu)焊接空間臂：

   焊機(jī)空間臂廠家今天為大家介紹的是氬弧焊的應(yīng)用及操作要點(diǎn)

   氬弧焊的應(yīng)用很廣，在不同的材料焊接上都能應(yīng)用。如低合金高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、耐熱鋼、銅、鈦及其合金、鋁、鎂及其合金等。由于鎢極載流能力有限，電弧功率受到限制，致使焊縫熔深淺，焊接速度低，所以，濰坊鋼結(jié)構(gòu)焊接空間臂，氬弧焊一般只適于焊接厚度小于6mm的焊件或管道的打底焊接。

   焊前準(zhǔn)備

   1、焊接設(shè)備、電路、氣路的檢查：首先開啟焊機(jī)電源開關(guān)，電源指示燈亮，冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)正常，各儀表指示正常，開關(guān)打到氬弧焊，檢查各連線是否可靠，焊槍的噴嘴、鎢極均符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查氣瓶或總閥門的開啟，氬氣流量調(diào)節(jié)器的開通，調(diào)好流量，終確認(rèn)自焊槍噴嘴流出足夠的保護(hù)氣流。

   2、焊絲的檢查：首先焊絲的牌號(hào)及直徑應(yīng)符合所焊工件的要求，打磨干凈焊絲上的油污，銹蝕等雜物，并露出金屬光澤方可使用。

   3、坡口的清理：焊件在點(diǎn)固前，應(yīng)將坡口兩側(cè)至少20mm以內(nèi)清理出金屬光澤并不許有油污。

   4、焊件點(diǎn)固：為防止焊接時(shí)工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的數(shù)量及長度，定位焊縫是正式焊縫的一部分，鋼結(jié)構(gòu)焊接空間臂批發(fā)，必須焊牢，不允許有缺陷，必須按正式焊接工藝要求焊接定位焊縫。焊好定位焊縫后，兩端應(yīng)磨成斜坡，以便接頭，定位焊縫不能太高，定位焊縫上如有裂紋、氣孔，應(yīng)打磨掉重焊，不允許用重熔修補(bǔ)。

   焊機(jī)懸臂架，焊接過程當(dāng)中的注意事項(xiàng)

  （1）各焊縫尺寸必須符合圖紙要求。角焊縫除少數(shù)焊角尺寸K=18mm以外，一般焊角尺寸K=12-18mm，焊后用樣板自檢合格。焊角允許誤差為△K≤3，要求焊縫寬度均勻，鋼結(jié)構(gòu)焊接空間臂定制，表面美觀。

  （2）焊縫邊緣與母材結(jié)合線必須融合良好，光滑過渡，不允許出現(xiàn)未融合、裂紋、咬邊等焊接缺陷，鋼結(jié)構(gòu)焊接空間臂廠家，焊接缺陷應(yīng)控制在合理的公差范圍。

  （3）焊接時(shí)注意防風(fēng)，每遍每道施焊前用壓縮空氣吹除灰塵及氧化渣皮，并清理焊縫表面油污，以減少氣孔，清除邊緣融合不良現(xiàn)象。

  （4）各焊工的焊接設(shè)備要精細(xì)保養(yǎng)，經(jīng)常檢查氣路是否有漏氣或其他故障，焊絲輸送與導(dǎo)電裝置及易損件是否完好，從焊接設(shè)備上保證少出現(xiàn)氣孔及其他焊接缺陷。

  （5）各焊工嚴(yán)格焊后自檢，檢查出焊后缺陷，各焊工必須立即處理合格。杜絕出現(xiàn)漏焊及不合格焊縫。

  （6）產(chǎn)品實(shí)行工號(hào)制，組裝焊接質(zhì)量可追溯到各操作者個(gè)人。

焊機(jī)空間臂，焊接機(jī)械化、自動(dòng)化的應(yīng)用方案

實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)械化、自動(dòng)化是機(jī)床行業(yè)應(yīng)用焊接新技術(shù)的重要途徑。機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)多為復(fù)雜的箱型結(jié)構(gòu)，在目前的焊接生產(chǎn)中大都采用整體組裝、整體焊接的工藝方法，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接較為困難。若將機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的組裝、焊接合為一道工序，配以機(jī)械化工裝和變位機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接是完全可行的。

焊接齒輪的自動(dòng)化焊接方案

重型鍛壓設(shè)備產(chǎn)品的傳動(dòng)齒輪，其結(jié)構(gòu)組成主要有輻板、齒圈和偏心輪軸。該焊接齒輪的齒圈材料為45# 或40CrMo材料，焊接前需預(yù)熱，焊后要保溫處理。

自動(dòng)化焊接可采用變位機(jī)，先將齒圈與輻板預(yù)組裝在一起，固定在變位機(jī)上。然后，將變位機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，用火焰預(yù)熱器將工件預(yù)熱到200～350℃，再將變位機(jī)自動(dòng)調(diào)整到45°角位置，用自動(dòng)焊，進(jìn)行自動(dòng)跟蹤焊接，并使角焊縫焊腳高度達(dá)到設(shè)計(jì)焊縫尺寸要求。同時(shí)，對(duì)內(nèi)圈焊縫也進(jìn)行自動(dòng)焊接。

自動(dòng)化焊接此類零件，將顯著提高工作效率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少預(yù)先爐內(nèi)預(yù)熱、焊后保溫等輔助工時(shí)。同時(shí)，也保證了焊接質(zhì)量。