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淄博鋼結(jié)構(gòu)焊接懸臂送絲機_鋼結(jié)構(gòu)焊接懸臂送絲機定制_旭泰機械：

       激光焊接會成為新寵

　　當(dāng)今高調(diào)的激光焊接技術(shù)其實早在1964年就有了，淄博鋼結(jié)構(gòu)焊接懸臂送絲機，那時主要應(yīng)用在小而薄零件的焊接上，相當(dāng)“低調(diào)”。

　　從20世紀80年代開始，在穩(wěn)定性得到改善后，激光焊接技術(shù)才開始投身于汽車車身制造。至此，此項技術(shù)一直處在蓄力階段，并沒有搞個大新聞。但隨著鋁合金、鈦合金、碳纖維等新興材料在汽車上的運用，激光焊接被逐漸推向臺前，從此“飛入尋常百姓家”了。

　　不銹鋼和碳纖維之間怎么焊接在一起?不用擔(dān)心，看似水火不容的兩種材料，激光焊接可以解決。

自動送絲機具體操作方法介紹

自動送絲機是在微電腦控制下，可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)連續(xù)穩(wěn)定的送出焊絲的自動化送絲裝置。具體操作方法如下：

1.將送絲機主體，送絲嘴利用送絲管連接起來，并安裝好合適的絲盤。

2.如使用腳踏開關(guān)控制送絲和抽絲，只需將腳踏開關(guān)與控制面板上的送絲抽絲接口連接；如使用焊槍高頻開關(guān)同步控制送絲抽絲，鋼結(jié)構(gòu)焊接懸臂送絲機定制，則需將控制面板上的高頻出線接口與氬弧焊機上的高頻接口連接，然后將控制面板上的高頻進線與焊槍上的高頻引弧線連接。

3.若需上位機控制送絲機，需將控制面板上的內(nèi)控通訊開關(guān)置于通訊側(cè)；若不需上位機控制送絲機，應(yīng)將控制面板中的內(nèi)控通訊開關(guān)置于內(nèi)控側(cè)。

4.根據(jù)所選擇焊絲直徑安裝合適的送絲輪。

5.將電源插頭接好，打開電源開關(guān)，將送絲速度調(diào)節(jié)到快，壓緊壓桿，踏下腳踏開關(guān)、或者使用控制面板上的送絲抽絲開關(guān)，使焊絲盡快到達送絲嘴。當(dāng)焊絲通過送絲嘴時停止送絲。

6.調(diào)整送絲嘴，使其滿足焊接的角度需求。調(diào)整送絲機參數(shù)，選擇合適的送絲方式使其達到合適的速度。

7.打開焊機，正常焊接。

8.完成焊接后關(guān)閉電源開關(guān)，拔下電源插頭。

送絲機是一種自驅(qū)動機械化設(shè)備

送絲機機身堅固耐用而且重量較輕，可被迅速的移到下一個焊縫處。該機結(jié)構(gòu)緊湊，適合通過小縫隙以及狹窄的空間。它能焊接厚板或者厚度為2.5mm（12口徑）薄鋼的對接焊縫以及填角焊縫。

送絲機加長控制電纜，適配器電纜，鋼結(jié)構(gòu)焊接懸臂送絲機圖紙，Linc-Fill附件，橫角焊以及搭接焊適配器，水平角焊適配器，對接縫焊導(dǎo)向裝置，跟蹤系統(tǒng)轉(zhuǎn)換裝置，細絲雙弧焊接（Twinarc）適配器，鋼結(jié)構(gòu)焊接懸臂送絲機型號，跟蹤系統(tǒng)部件，焊劑篩網(wǎng)，磁性焊劑篩網(wǎng)分離器，同心焊劑錐斗組件。

焊縫對中調(diào)節(jié)器能加快調(diào)整速度，使操作工能在焊接過程中迅速跟蹤不規(guī)則的焊縫，使用工件夾時調(diào)整范圍為3-1/8英寸（79mm），使用轉(zhuǎn)向盤時調(diào)整范圍

為2-1/2英寸（63mm）要焊接弧形焊縫，對于內(nèi)焊縫來說直徑為10英尺（3.0m），對于外焊縫來說直徑為13英尺(3.9m)。

固態(tài)印制電路板上的功能指示燈有助于故障檢修，減少停工時間?？刂葡浔憷闹糜谒徒z機頂部（可固定在左側(cè)也可固定在右側(cè)），消除了來回移動焊接電源來適應(yīng)操作程序變化的需求。