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焊機懸臂_旭泰機械(優(yōu)質(zhì)商家)_船舶制造焊接專用焊機懸臂：

自動送絲機具體操作方法介紹

自動送絲機是在微電腦控制下，可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)連續(xù)穩(wěn)定的送出焊絲的自動化送絲裝置。具體操作方法如下：

1.將送絲機主體，送絲嘴利用送絲管連接起來，并安裝好合適的絲盤。

2.如使用腳踏開關(guān)控制送絲和抽絲，船舶制造焊接專用焊機懸臂，只需將腳踏開關(guān)與控制面板上的送絲抽絲接口連接；如使用焊槍高頻開關(guān)同步控制送絲抽絲，則需將控制面板上的高頻出線接口與氬弧焊機上的高頻接口連接，然后將控制面板上的高頻進(jìn)線與焊槍上的高頻引弧線連接。

3.若需上位機控制送絲機，需將控制面板上的內(nèi)控通訊開關(guān)置于通訊側(cè)；若不需上位機控制送絲機，道路機械焊接專用焊機懸臂，應(yīng)將控制面板中的內(nèi)控通訊開關(guān)置于內(nèi)控側(cè)。

4.根據(jù)所選擇焊絲直徑安裝合適的送絲輪。

5.將電源插頭接好，打開電源開關(guān)，將送絲速度調(diào)節(jié)到快，壓緊壓桿，踏下腳踏開關(guān)、或者使用控制面板上的送絲抽絲開關(guān)，使焊絲盡快到達(dá)送絲嘴。當(dāng)焊絲通過送絲嘴時停止送絲。

6.調(diào)整送絲嘴，使其滿足焊接的角度需求。調(diào)整送絲機參數(shù)，選擇合適的送絲方式使其達(dá)到合適的速度。

7.打開焊機，正常焊接。

8.完成焊接后關(guān)閉電源開關(guān)，拔下電源插頭。

焊接工藝評定的適用范圍是： 

（1）焊接工藝評定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓(xùn)和焊工技術(shù)考核，在這些工作實施前都要進(jìn)行的焊接工藝評定，來確定所擬訂的焊接工藝的正確性。

 （2）焊接工藝評定適用于焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法。

 （3）從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。

 （4）焊接工藝評定是具有針對性的，各種產(chǎn)品的技術(shù)條件要求是不同的，如果產(chǎn)品是壓力容器，則其工藝評定的試驗結(jié)果應(yīng)該符合壓力容器的技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的要求；如果產(chǎn)品是承重鋼結(jié)構(gòu)，則其工藝評定試驗結(jié)果應(yīng)該符合該承重鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件的標(biāo)準(zhǔn)要求等，起重機械焊接專用焊機懸臂，焊接工藝評定工作就是以滿足產(chǎn)品的技術(shù)條件作為焊接工藝評定試驗合格標(biāo)準(zhǔn)的首要要求。

送絲機在設(shè)計時需要考慮的幾個方面

送絲機的普遍使用提高焊接的生產(chǎn)效率，焊機懸臂，對機械生產(chǎn)具有重要的作用。為了進(jìn)一步提高送絲機的使用性能，我們在設(shè)計時需要經(jīng)過充分的考慮，尤其是以下幾個方面。

1、工作條件，送絲機是其他電焊、切割設(shè)備的一種，將切絲置于料斗。料斗中的兩座拾撿輥將焊絲送入齒輪箱。將切絲置于料斗。是用于氬弧焊、激光焊、等離子焊，釬焊等需要為熔池填料的焊接過程的，為焊接過程進(jìn)行自動或半自動填絲的設(shè)備。

2、設(shè)計數(shù)據(jù)，送絲速度在20mm/min—60mm/min在送絲的過程要有很好的穩(wěn)定性能，送絲的直徑在0.2mm—0.4mm.電動機選擇混合式異步電動機，要求震動較小，噪音較小，重量較輕。

3、設(shè)計原理，將送絲輪的送絲槽設(shè)計采用高硬度的材料。而壓緊輪采用軸承，送絲輪與電動機的軸同步運動，調(diào)節(jié)脈沖頻率來控制電動機軸的轉(zhuǎn)速，從而控制送絲輪的速度。得到更好的送絲效果。