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電弧對焊接電源的要求

      為了保證焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，要求焊接過程中焊接電弧穩(wěn)定燃燒。電弧燃燒的穩(wěn)定性與一系列國素有關(guān)，主要的是焊接材料成份(是否含有一定比例的低電離勢的元素等)和弧焊電源特性。因此，對電源有一系列要求。

      對電源靜特性的要求      弧焊電源的靜特性(也稱外特性)，是指在規(guī)定運行范圍內(nèi)，其穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關(guān)系，一般可分為下降特性和平特性2類

下降特性又可分為3種：一種是陡降特性(或稱恒流掙性)，即當電弧電壓變化(弧長變化)時，焊接電流幾乎不變。這種外特性的電源適用于鎢極ya弧焊和等離子弧焊。另一種是緩降特性，即當電弧電壓變化時，焊接電流有所變化，但較小，其特性曲線圖形接近于1／4橢圓。這種外特性的電源適用于一般手工電弧焊和埋弧焊。還有一種緩降特性，鐵路器材制造焊機空間臂，其圖形接近為一斜線，這種外特性的電源適用于粗絲CO2焊、埋弧焊和一般手工電弧焊，尤其適用于立焊和仰焊。

如何做好焊接工藝評定

 一、焊接工藝評定概念：焊接工藝評定工作是整個焊接工作的前期準備。焊接工藝評定工作是驗證所擬定的焊件及有關(guān)產(chǎn)品的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程和結(jié)果評價。它包括焊前準備、焊接、試驗及其結(jié)果評價的過程。焊接工藝評定也是生產(chǎn)實踐中的一個重要過程，這個過程有前提、有目的、有結(jié)果、有限制范圍。所以焊接工藝評定要按照所擬定的焊接工藝方案進行焊前準備、焊接試件、檢驗試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項技術(shù)指標，后將全過程積累的各項焊接工藝因素、焊接數(shù)據(jù)據(jù)和試驗結(jié)果整理成具有結(jié)論性、推薦性的資料，形成“焊接工藝評定報告”。

二、焊接工藝評定的意義：焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術(shù)準備工作中一項不可缺少的重要內(nèi)容，打標機制造焊機空間臂，是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)進行工程審驗中必檢的項目，建筑機械制造焊機空間臂，是保證焊接工藝正確和合理的必經(jīng)途徑，是保證焊件的質(zhì)量，焊接接頭的各項性能必須符合產(chǎn)品技術(shù)條件和相應(yīng)的標準要求的重要保證，因此，必須通過相應(yīng)的實驗即焊接工藝評定加以驗證焊接工藝正確性和合理性，焊接工藝評定和還能夠在保證焊接接頭質(zhì)量的前提下盡可能提高焊接生產(chǎn)效率和更大限度的降低生產(chǎn)成本，獲取更大的經(jīng)濟效益。

三、焊接工藝評定目的 （1）是鍋爐、壓力容器和壓力管道及設(shè)備制造、安裝、檢修等生產(chǎn)過程和焊工培訓(xùn)教學(xué)應(yīng)遵循的技術(shù)文件。 （2）是焊接質(zhì)量管理所要執(zhí)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)或重要措施。 （3）是反映一個單位施焊能力和技術(shù)水平高低的重要標志。 （4）是行業(yè)和國家相關(guān)的規(guī)程所做規(guī)定的必須進行的項目。

   每天漲點小知識：焊接堵漏的幾種方法

   在工業(yè)生產(chǎn)中，某些連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，平陽焊機空間臂，由于種種原因產(chǎn)生了泄漏，如管道、閥門、容器等是泄漏的易發(fā)生點。這些泄漏的介質(zhì)既影響正常生產(chǎn)工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量，又污染干擾文明生產(chǎn)的環(huán)境，造成不必要的浪費。

   1.套袖管焊接法

   管道因腐蝕或磨損而大面積泄漏時，用一段同徑或正好抱住泄漏管徑的管子作為套袖管，長短尺寸視泄漏處的面積而定。把套袖管對稱切割成兩半，焊上一個導(dǎo)流管，具體焊法與導(dǎo)流焊接法相同。在焊接順序上應(yīng)先焊接管子與套袖的環(huán)縫，后焊接套袖的焊縫。

   2.對滲油容器的焊接

   不能采用連續(xù)焊接，要保證焊縫的溫度不能升得太高，采用點焊法，可采用降溫冷卻法。如用破布浸水點焊完，馬上對焊點降溫。在高油區(qū)焊接要有嚴格的安全措施和應(yīng)急措施，不可貿(mào)然施焊。